Hva er MAG Welding

MAG-sveising er en buesveiseprosess som bruker aktive beskyttelsesgasser. Gassen forårsaker en reaksjon mellom metallene, varmer dem opp og lar dem smelte sammen. Noen av disse aktive beskyttelsesgassene inkluderer hydrogen, karbondioksid, nitrogen og oksygen.

Hva brukes MAG-sveising til?

MAG-sveiseprosessen kan brukes innenfor en rekke sektorer og bransjer. Disse kan inkludere:

Rørsveising

Produksjon

Vedlikehold og produksjon av biler

Bygg og infrastruktur

Skipsbygging

Fra store industrianlegg til mindre verksteder, MAG-sveising er et vanlig valg og brukes til mange bruksområder. De aktive gassblandingene som brukes i prosessen er først og fremst utviklet for sveising av stål.

Fordeler med MAG-sveising

MAG-sveising er en av de mest brukte sveiseprosessene av en grunn. Det kommer med flere fordeler, inkludert:

En renere prosess: Siden en dekkgass brukes til å beskytte lysbuen, produseres det minimalt med sprut og ingen slagg å rydde opp etterpå.

Høy arbeidshastighet: MAG-sveising regnes som en "enhånds" operasjon og lar sveisere forbedre kontrollen samtidig som de opprettholder en jevn hastighet.

Allsidighet: MAG-sveising kan utføres i de fleste sveiseposisjoner.

Kostnadseffektivitet: Sammenlignet med andre sveisemetoder kan MAG-sveising bli billigere over tid, siden ingen flussbelagte elektrodespisser brennes gjennom og må skiftes ut.

Ulemper med MAG-sveising

Selv om det er mange fordeler med MAG-sveising, er det noen ulemper å huske på:

Kan ikke brukes utendørs: Gitt at MAG-sveising bruker en beskyttelsesgass under prosessen, kan det bare gjøres innendørs, siden vind kan blåse bort gassen og forurense prosjektet.

Følsomhet for forurensninger: Ting som rust, skitt, olje og maling kan forårsake problemer med MAG-sveising, som kan være følsom for disse stoffene.

Sårbar for porøsitet og mangel på fusjon: Porøsitet er forårsaket av innestengt nitrogen og oksygen på grunn av dårlig gassskjerming. Utilstrekkelig overflaterengjøring kan bidra til manglende sammensmelting.

Hvordan fungerer MAG-sveising?

Nå som du vet litt om MAG-sveising, her er noen flere detaljer å vite om prosessen.

Hvilken gass brukes til MAG-sveising?

MAG-sveiser bruker aktive beskyttelsesgasser. Disse kan være en blanding av CO2, oksygen eller argon. Noen ganger er en dekkgass laget av 100 % CO2.

MAG sveiseprosess

Under MAG-sveiseprosessen dannes det en lysbue mellom elektroden og arbeidsstykket. Likestrøm brukes i prosessen for å varme metallet og smelte de to sammen. Elektroden som brukes mates kontinuerlig av en trådmater inn i sveisebassenget.

MAG-sveising bruker en aktiv gass som gjør at den reagerer godt med konstruksjonsstål og tykke til middels tykke metallplater. MAG-sveising produserer intens varme, som kan føre til at CO2 splittes til karbonmonoksid og oksygen. Dette kan forårsake delvis oksidasjon, og det er grunnen til at MAG ikke brukes til sveising av lettstål eller legeringsmetaller.

MAG-overføringsmoduser

Ved bruk av MAG-sveising kan man benytte ulike overføringsmoduser, som er hvordan metall sendes fra elektroden til arbeidsstykket. Det er fire grunnleggende moduser som brukes med GMAW-prosesser:

Kuleformet: Sveisemetall overføres over buen i store dråper som vanligvis er større enn diameteren på elektroden. Denne modusen brukes vanligvis på karbonstål, noe som gjør den ofte brukt med MAG-sveiser som bruker CO2-beskyttelsesgasser. Selv om det er assosiert med bruk av 100 % CO2-skjerming, brukes det også ofte med argon- og CO2-blandinger.

En sveiser jobber på et stykke metall.

Spray: Små metalldråper sprayes over lysbuen, med resultatet mindre enn elektrodens diameter. Denne metoden bruker høye trådmatingshastigheter og spenning. For å oppnå denne overføringen brukes binære blandinger som inneholder argon og 1 % til 5 % oksygen eller argon og CO2 (i nivåer på 18 % eller mindre).

Kortslutning: Elektroden kommer i kontakt med arbeidsstykket og kortslutter, noe som resulterer i at metallet overføres. Kortslutningsoverføringer krever lav energi, noe som er en fordel. Denne modusen for metalloverføring støtter vanligvis bruken av 0.025-inch to 0.045-inch diameter elektroder skjermet med enten 100 % CO2 eller en blanding av 75 % til 80 % argon, pluss 20 % til 25 % CO2.

Puls-spray: Strømforsyningen i en puls-spray-overføring går mellom en høy-spray-overføring og en lav bakgrunnsstrøm. I løpet av hver syklus overføres en enkelt dråpe fra en elektrode til sveisebassenget. Argonbasert beskyttelsesgassvalg med maksimalt 18 % CO2 støtter bruken av pulserende spraymetalloverføring med karbonstål.

MIG vs. MAG-sveising

Den største forskjellen er typen gass som brukes under prosessen. Bare inerte gasser som ikke opplever kjemiske reaksjoner brukes i MIG-sveiser, som helium, argon eller en blanding av de to. Aktive gassblandinger som CO2 eller oksygen blandet med argon brukes i MAG-sveiser.