Hva du bør vite om titansmiing

Titaniumsmiingsprosessen inkluderer:

Åpen formsmiing – Blankt titanmateriale deformeres og presses til form i hulrommet mellom to former. Disse formene innkapsler ikke materialet fullstendig, men gir i stedet et smalt gap som overflødig materiale kan strømme ut gjennom. Når det er i hulrommet, stemples titanet gjentatte ganger til ønsket form er oppnådd.

Lukket formsmiing - Også kjent som inntrykkssmiing, bruker denne metoden kompresjon under høyt trykk for å forme et oppvarmet titanemne. Emnet dekkes enten helt eller delvis av dysene, som beveger seg mot hverandre fra topp til bunn for å oppnå ønsket form.

Fri smiing – Små og/eller enkle bestillinger kan oppnås med gratis smiing, en titansmiingsmetode som utføres mellom to flate dyser uten et indre hulrom. Det er en relativt billig og fleksibel metode, men på grunn av høye arbeidskrav er det ikke den vanligste måten å smi store mengder titanmetall.

Isotermisk smiing - En prosess der utgangsmaterialet og formen varmes opp til en lik og svært kontrollert temperatur for å oppnå høye deformasjonshastigheter med minimalt trykk.

Andre typer titanlegeringssmiing, for eksempel flerveis smiing, ekstruderingssmiing, delvis smiing og valset ringsmiing, er avhengige av lignende unike justeringer av varme, trykk og stanser som brukes for å oppnå ønskede former.

Det er flere fordeler med titanlegeringssmiing, inkludert:

Høy styrke

Korrosjonsmotstand

Varmebestandighet

Biokompatibilitet

Sveisbarhet

Når du ser etter titansmiingsfirmaer, sørg for at firmaet du er interessert i å jobbe med kan smi titan til spesifikasjonene du trenger.

Noen av de vanligste karakterene inkluderer:

6-4: En av de mest brukte titanlegeringene i smiing, 6-4 titan er spesielt populær i luftfartskomponenter.

6-2-4-2: 6-2-4-2 titan er verdsatt for sin utmerkede krypemotstand og styrke ved høye temperaturer, og brukes i komponenter der det er høy varme og stress.

6-2-4-6: Ligner på 6-2-4-2 titan, men med forbedret seighet og duktilitet.

3-2.5: Kjent for eksepsjonell sveisbarhet og korrosjonsbestandighet, 3-2.5-legering brukes ofte i medisinsk industri for implantater.

Kort sagt innebærer titansmiing å velge riktig titanlegeringskvalitet basert på applikasjonens krav, og deretter utsette emnet for en rekke smiprosesser for å skape høystyrke, korrosjonsbestandige og varmebestandige komponenter som har mange fordeler for en forskjellige bransjer, avhengig av legeringen som er valgt.

Effekter av smitemperaturen

Kan du smi titan ved hvilken som helst temperatur? Teknisk sett, ja; Imidlertid må temperaturen som brukes være riktig for prosessen og delen.

Varmsmiing er mer vanlig enn kaldsmiing, selv om sistnevnte kan være billigere og mer miljøvennlig. Spesielt er lavere temperaturer (under 1650 grader Fahrenheit) bare egnet for ikke-legert titan, mens høyere temperaturer er et krav for legert titan.

Temperaturen på titan er ikke det eneste som er avgjørende under smiing. Temperaturen på dysene må også kontrolleres siden for stort varmetap eller variasjoner i varme vil føre til defekte deler.

Temperatur er viktig i titansmiingsprosessen, først og fremst knyttet til metallets strukturelle elementer ved ulike varmenivåer. Ved å smi med riktige varmenivåer av utgangsmateriale og dyser, kan smideren skape et mer robust og pålitelig sluttprodukt - et som er strukturelt egnet for jobben som skal utføres.